2025-08-06
充電樁鈑金外殼定制服務(wù)：防腐蝕高防護(hù)設(shè)計
專業(yè)充電樁鈑金外殼定制，以高強(qiáng)鍍鋅鋼板與加厚結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，融合防腐蝕設(shè)計（耐候面漆+靜電噴涂）與IP65防水防塵防護(hù)，通過15道測試與99.98%合格率保障高效交付，支持pack箱到儲能集裝箱多樣化需求
2025-08-05
游戲機(jī)設(shè)備個性化需求攀升？專業(yè)定制鈑金殼體來適配！依托五軸數(shù)控加工實現(xiàn)±0.02mm高精度，嚴(yán)保適配性與散熱效能。整合設(shè)計、加工、質(zhì)檢全流程一站式服務(wù)，縮短開發(fā)周期，降本30%，為游戲設(shè)備供可靠定制方
2025-08-04
材料利用率飆升！液壓脹形如何助力企業(yè)實現(xiàn)綠色制造
本文介紹液壓脹形技術(shù)，其以高壓流體控形，材料利用率超95%，減少廢料。該技術(shù)能降低能耗與碳排放，助力企業(yè)綠色制造轉(zhuǎn)型，優(yōu)化生產(chǎn)流程，帶來經(jīng)濟(jì)和環(huán)境雙重效益。
2025-08-01
液壓脹形鈑金技術(shù)：復(fù)雜曲面件無模成形的12個關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)
液壓脹形鈑金技術(shù)是一種先進(jìn)的成形方法，它通過液壓壓力使金屬板變形，特別適合制造復(fù)雜的曲面件，實現(xiàn)無模成形，避免了傳統(tǒng)模具的需求。在本文中，我們將探討12個關(guān)鍵的技術(shù)參數(shù)，這些參數(shù)對于控制成形過程至關(guān)重
2025-07-31
精密掌控，完美成形：液壓脹形如何實現(xiàn)毫米級精度的復(fù)雜鈑金件？
現(xiàn)代制造業(yè)對產(chǎn)品的要求越來越高，尤其是在航空、醫(yī)療等關(guān)鍵領(lǐng)域，需要形狀復(fù)雜且尺寸極其精確的金屬零件。液壓脹形技術(shù)正是滿足這些高端需求的重要方法。它利用高壓液體作為動力，讓金屬板材在模具內(nèi)精確地變形，最
2025-07-30
異種材料連接新思路：液壓脹形助力實現(xiàn)高強(qiáng)度無熱影響區(qū)復(fù)合結(jié)構(gòu)！
液壓脹形技術(shù)正在改變我們連接不同材料的方式。它利用高壓液體讓金屬管在模具中精準(zhǔn)膨脹，從而與其他部件緊密咬合。這種方法最大的好處是在冷態(tài)下完成連接，完全避免了焊接產(chǎn)生的高溫區(qū)域。
2025-07-30
大家都知道，板材具備剛度，鈑金折彎加工的結(jié)構(gòu)力學(xué)功效撤出后，即將迎來一定力度的回彈力，造成彎折的視角小于允許值。對于該問題，開展鈑金折彎加工時，要進(jìn)行“超額折彎”，留出一定的回彈力量。可是，遭受材料不
2025-07-29
告別焊接煩惱！液壓脹形實現(xiàn)高精度與高強(qiáng)度的整體成形
在現(xiàn)代制造業(yè)中，焊接過程常常帶來裂縫、變形等問題，影響產(chǎn)品可靠性。液壓脹形技術(shù)提供了一種創(chuàng)新解決方案，它利用高壓液體推動金屬管材精確貼合模具，實現(xiàn)無焊縫的整體成形。
2025-07-28
液壓脹形vs傳統(tǒng)沖壓：誰才是復(fù)雜鈑金件的更優(yōu)解
本文對比液壓脹形與傳統(tǒng)沖壓兩種復(fù)雜鈑金件制造工藝，液壓脹形精度高、設(shè)計自由度大且減少材料浪費，傳統(tǒng)沖壓適合大批量生產(chǎn)但模具成本高，還提供實用選擇指南助您權(quán)衡決策。
2025-07-25
智能排料系統(tǒng)：小批量加工如何實現(xiàn)材料利用率提升？
智能排料系統(tǒng)優(yōu)化小批量加工切割布局，材料利用率達(dá) 92%，節(jié)省 15% 材料成本，提升 20% 效率，靈活應(yīng)對訂單，助力降本增效。
2025-07-24
2025-07-23
智能產(chǎn)線通過五軸數(shù)控、激光參數(shù)優(yōu)化、AGV焊接自動化協(xié)同，實測壓縮30%生產(chǎn)節(jié)拍，提升材料利用率，精益模式適用于汽車航空領(lǐng)域。
品質(zhì)為本 · 價值共生
